Chợ24h

Tiêu đề: Kinh Nghiệm Vận Hành máy phay CNC [In trang]

---

Thành viên: hoatuoionline    Thời gian: 28/6/2022 17:15:17     Tiêu đề: Kinh Nghiệm Vận Hành máy phay CNC

                 Kinh Nghiệm Vận Hành máy phay CNC               


chỉ dẫn Vận Hành máy phay

chỉ dẫn vận hành máy phay, các bước quy trình cũng như các thao tác đứng máy, giúp Các bạn mới làm quen có vận hành máy phay tiện lợi hơn

Vận Hành máy phay là gì?

CNC là từ viết tắt của Computer Numerical Control là thuật ngữ chỉ hệ thống máy tiện thể cơ khí được điều khiển sử dụng máy tính. máy phay cnc cỡ lớn Cụ thể máy phay dùng để gia công các sản phẩm có hình dạng phức tạp trong khoảng hình vẽ 3D trên máy tính.

Vận hành máy phay CNC hiện đang là 1 lĩnh vực hơi nhiều và được rộng rãi người quan tâm đến, nhưng để vận hành được máy phay CNC chúng ta cần thiết một lượng tri thức nhất mực về việc vận hành máy phay hay tiện cnc….

Kinh nghiệm Vận Hành máy phay CNC

phải đặc trưng quan trọng vấn đề an toàn trong thời kỳ vận hành máy phay CNC

chọn lọc máy thích hợp với loại yếu tố mà bạn cần gia công

tuyển lựa chế độ cắt thích hợp

bên cạnh đó những vấn đề bên ngoại trừ cũng tác động tới độ xác thực của khía cạnh như bụi bẩn, độ ẩm, hay độ rung lắc của những ảnh hưởng vật lý bên ko kể xưởng..

Thường xuyên bảo dưỡng máy phay




Hướng dẫn vận hành máy phay CNC

Để thời kỳ gia công phay CNC có thể diễn ra nhanh chóng và hiệu quả. đề xuất người sử dụng buộc phải hiểu rõ và thông thạo công đoạn vận hành máy.

thứ tự vận hành máy phay CNC gồm 9 bước căn bản như sau:

Bước 1: làm cho sạch bề mặt chi tiết
rà soát và làm cho sạch bề mặt chi tiết, bàn máy, gồ gá bằng vải. Để đảm bảo rằng ko sở hữu giọt dầu, dao cắt hay vật liệu liệu còn sót lại.

Bước 2: Lắp đặt dao
Chuẩn bị những dao phay buộc phải cho công đoạn gia công và đặt chúng vào kho dao. Máy sẽ tự động đưa từng dụng cụ vào đầu dò và sẽ phát ra 1 tiếng bíp khi dao được đưa vào đúng vị trí.

Đối mang máy phay CNC, bộ dao cắt sẽ gồm 2 phần là mũi dao và giá đỡ dao. trước khi vận hành máy phay cnc Trong đó giá đỡ dao sẽ được gắn trực tiếp vào đầu trục chính. Tùy vào các con phố kính dao mà tìm đồ gá cho thích hợp.

Giá đỡ dao là 1 công cụ tiêu chuẩn, sở hữu độ côn nhất định, thường được tới kèm theo máy. Tùy theo loại và kích tấc mũi dao mà tậu giá đỡ dao.

Bước 3: Offset dao

thời kỳ offset dao và offset phôi sẽ tác động trực tiếp đi hình trạng, kích thước của chi tiết sau gia công. thành ra người sử dụng buộc phải thực hiện xác thực những thao tác thiết lập, cũng như đo kiểm trong quá trình offset dao.

các bước offset dao trong công đoạn vận hành máy phay:

Để đầu chạm trên băng máy, mặt đầu ê tô hoặc mặt đầu phôi.

mua công cụ cắt phải offset, tỉ dụ dao số T03.

vi vu trục Z nhấn vào mặt đầu của đầu chạm đi vị trí 0. khi này mặt đầu dao sẽ phương pháp mặt đầu phôi là 50mm. Lưu ý: Trục chính không quay. Ghi nhớ tọa độ Z Machine.

Mở bảng offset dao và tìm mục offset, di chuyển trỏ đến vị trí Geom (H).

tìm vị trí nhập giá trị offset cho chiều dài dao số ba tại hàng số ba. Nhập giá trị Z Machine đã ghi nhớ tại trên vào vị trí (Ví dụ -236.36) sau đấy nhấn Input. Sau đấy máy sẽ xuất kết quả offset dao trên màn hình bảng điều khiển.

Sau lúc offset dao, buộc phải rà soát lại các thông số như sau:

vi vu dao ra xa yếu tố gia công.

dùng chế độ MDI để rà soát tọa độ offset dao, bằng cách cho chạy lệnh G (G54 – G59).

đi lại bàn và Đánh giá bằng tọa độ X, Y, Z trên ô ABSOLUTE.

chuyển động trục X tới X0, Y0, Z0.

ví như X0, Y0, Z0 thích hợp mang vị trí điểm chuẩn cấp thiết lập thì những thao tác thiết lập điểm chuẩn gia công đã chuẩn xác.

giả dụ không liên quan thì phải rà soát lại các bước làm cho sai. thông thường sai ở bước tính giá trị X, Y và nhập trị giá vào ô nhớ.

Bước 4: Set phôi

Để gia công phay CNC phôi cần được đặt vào đồ gá trên bàn máy. Người thực hành gá phôi cũng buộc phải với các kỹ năng và Toàn tập để nó ko va chạm sở hữu dao lúc vi vu. Và hạn chế bị lệch lúc gia công, đảm bảo phôi ko bị trầy hay móp tại các điểm quan trọng. Sau đấy thực hiện offset phôi như sau để xác định vị trí X0, Y0.

sắm đầu dò cạnh trên đài dao hoặc thay đầu dò cạnh vào trục chính.

Cho trục chính quay và đánh lệnh đầu dò cạnh.

vi vu trục X, Y để đầu dò cạnh chạm tay vị trí buộc phải báo X0. Y0. Cho nơi khi đầu dò ko còn đảo. để ý Quan sát ko còn khe hở giữa đầu dò và mặt cạnh của khía cạnh.

Mở bảng offset dao và tìm mục Work.

tìm vị trí nhập giá trị offset cho X, Y tại gốc G54 – G59. Nhập X+ (-) Bán sỉ kính đầu chạm. Sau đấy nhấn Measure.

rà soát lại quá trình set phôi: So sánh trị giá X, Y trong bảng offset và giá trị tọa độ X, Y Machine của máy. giá trị X, Y trong bảng offset sẽ bằng với toạ độ X, Y Machine.

Set phôi theo trục Y

vi vu trục Z hướng lên trên (+), để khi đi lại trục Y giảm thiểu va chạm mang yếu tố. mua trục Y để vận động dao cắt về tọa độ gia công (G54).

di chuyển trục Y sao cho khoảng cách giữa yếu tố nằm trên bàn máy và dao cắt sắp chạm tay nhau, hãy giảm cấp tốc độ vận động xuống 0,01 mm. Đặt một mảnh giấy giữa dao cắt và yếu tố gia công.

tiếp diễn vận động chậm, tại một thời khắc giấy sẽ chạm với dao cắt thì dừng vi vu trục Y, đây là giá trị vị trí trục được bắt buộc cho cài đặt bù.

Nhập giá trị trục Y vào bảng Offset trên màn hình điều khiển máy phay CNC.

Thiết lập bù trừ phôi theo trục Y

vận động tay chân trục Z xuống cho tới lúc đầu của phương tiện ở sắp vị trí Z0. Lấy một mảnh giấy đặt đặt giữa dao cắt và yếu tố gia công và giữ nó. Giảm cấp tốc độ vi vu xuống 0,01 mm cho đến lúc mảnh giấy bị kẹt và không thể kéo được do dao cắt đã chạm với bề mặt chi tiết gia công. Chuyển đi trang bù trừ chiều dài dao vào bảng Offset và nhập giá trị Z.

Sau lúc hoàn thành trật tự trên, khi chương trình chạy ở chế độ tự động, máy cắt sẽ bắt đầu ở điểm G00 X0 Y0 hoạt động.

Bước 5: Bù trừ gia công

Trong giai đoạn gia công, dao mang thể mòn. khi đấy phải phải bù trừ phần mòn này cho dao.

Bù vị trí theo trục Z

tác dụng bù vị trí chỉ áp dụng cho trục X, Y. ko vận dụng cho trục Z. Trong phần nhiều những trường hợp, trục Z được bù bằng bí quyết khác, gọi là bù chiều dài dao.

Bước 6: rà soát dầu tưới nguội, làm cho mát

Dầu tưới nguội với tác dụng làm cho giảm lượng nhiệt, độ mài mòn dao và làm tăng tuổi thọ máy. Giúp máy hoạt động trong khoảng thời gian dài, công suất cao, chất lượng thành phẩm đáp ứng đúng ngoại hình kỹ thuật,…

nên tậu loại dầu tưới nguội thích hợp với từng loại máy phay CNC. Trong công đoạn vận hành máy, cần rà soát lượng dầu tưới nguội để bảo đảm máy được làm mát đầy đủ.

Bước 7: chuyên chở chương trình CNC

vận tải chương trình CNC trong khoảng máy tính nơi máy phay sử dụng giao thiệp RS – 232, bộ nhớ USB, hoặc đĩa mềm. Chương trình CNC được viết ra từ các phần mềm CAD/ CAM.

sử dụng những phần mềm rà soát chương trình để loại bỏ hết các lỗi với thể xảy ra trước khi chạy.

tìm chế độ EDIT, chọn PRG.

Nhập tên chương trình. tỉ dụ O0001 > Bấm nút INSERT > EOB > INSERT. Tên chương trình O0001 sẽ hiện trên màn hình. ví như tên này đã còn đó trong bộ nhớ thì máy sẽ mở ra, nếu như chưa sở hữu thì bắt buộc tạo file mới.

Sau ấy tiến hành nhập những câu lệnh.

thí dụ nhập câu lệnh “G90 G94 G21 G17 G40 G49 G80;”, với thể bấm như sau:

G90 G94 G21 G17 G40 G49 G80; Bấm INSERT.

tuần tự như vậy, nhập cho tới hết các câu lệnh chương trình vào máy.

Để xóa một lệnh, cần vận động con nháy đến vị trí bắt buộc xóa và bấm DELETE.

tiêu dùng phím ALTER để thay thế.

Để chèn 1 lệnh, đi lại con nháy nơi trước vị trí phải chèn và bấm INSERT.

Bước 8: Tiến hành chạy máy

công đoạn chạy thử (test máy) là rất cấp thiết cho gia công hàng loạt, hoặc gia công lần đầu. Để bảo đảm rằng không với thất thường nào lúc vận hành máy.

mua chế độ EDIT > mua chương trình phải gia công > Bấm mũi tên hướng xuống.

Bấm RESET cho con trỏ về đầu chương trình.

Chuyển sang vị trí AUTO.

Bấm CYCLE START để bắt đầu chạy máy.

Bấm POS để kiểm tra giá trị những tọa độ.

Sau lúc máy đã chạy ổn định, sở hữu thể tăng tốc độ chạy dao lên 25% hoặc 50%.

Để ngừng lâm thời chương trình gia công, bấm FEEDHOLD.

Bấm START để tiếp tục gia công.

người làm việc nên chu đáo đọc đa số dòng lệnh được lập trình. Theo dõi từng chuyển di của máy, để có thể giới hạn máy kịp khi giả dụ xảy ra lỗi.

Bước 9: Tắt máy và kiểm tra sản phẩm

Sau khi đã hoàn thành gia công sản phẩm, bấm nút thoát khỏi chương trình để tắt máy. Sau ấy nên túa dao khỏi mâm cặp, dọn sạch vùng làm việc. cần đặt dao ở vị trí ban đầu để tiện dụng mua thấy nó lúc gia công lần sau.

người vận hành bắt buộc rà soát, đo lường các sai số của sản phẩm và Đánh giá chất lượng. Để bảo đảm sản phẩm gia công có chất lượng và độ chính xác cao nhất.















Đính kèm hình: quy-trinh-van-hanh-may-phay-cnc-2.jpg (28/6/2022 17:14:45, 106.98 KB) / Lượt tải về 0
https://cho24h.vn/forum.php?mod=attachment&aid=OTI1NzV8NTlmYzBhM2J8MTczNTkxODUzMnwwfDA%3D

---

© Copyright 2011-2013 iSoftco®, All rights reserved Văn phòng công ty: P.16/706, Tòa nhà Thành Công, 57 Láng Hạ, phường Thành Công, quận Ba Đình, Hà Nội Tel: (84-4) 37 875018;(84-4) 3555 8604 | Fax: (84-4) 37 875017 | E-Mail: cho24h@isoftco.com