Sàng lọc trong 5S – quy trình thực hiện và lợi ích

Thực hiện 5S dường như đã quá quen thuộc với hầu hết mọidoanh nghiệp. Trong đó, sàng lọc trong 5S là yếu tố đầu tiên cần thực hiện đểxây dựng mô hình 5S một cách hiệu quả nhất. Vậy để thực hiện tốt quy trình sànglọc của mô hình 5S doanh nghiệp cần chuẩn bị những gì? Tại sao bước thực hiệnsàng lọc lại cần thiết đối với hoạt động sản xuất kinh doanh? Câu trả lời sẽ đượcLAVANgiải đáp qua bài viết sau.

Thực hiện Sàng lọc theo từng bước

Sau khi những vật dụng trong quá trình sản xuất được phânloại, quy trình sàng lọc trong 5S sẽ được thực hiện theo từng bước. Các bước củaquá trình sàng lọc sẽ được thực hiện dựa trên nguyên tắc :” Loại bỏ những thứ tổchức không cần đê”, cụ thể như sau:

·        Bước 1: Quan sát thật kĩ khu vực làm việc.Xác định những nhóm vật dụng cần loại bỏ từ quá trình phân loại và hủy bỏ ngaynhững vật dụng đó

·        Bước 2: Lưu trữ các vật dụng được sử dụng đếnvà những vật dụng chưa xác định. Những vật dụng chưa xác định hoặc hiếm khi đượcsử dụng sẽ được đánh dấu thời gian và lưu trữ riêng.

·        Bước 3: Sau một khoảng thời gian, kiểm tra lạicác vật dụng được lưu trữ nếu không còn được sử dụng sẽ tiến hành loại bỏ.

>>Trong thời đại cách mạng công nghiệp 4.0, các doanh nghiệp cần có những bướcchuyển biến để đón đầu xu thế của thời đại. Đặc biệt đối với các doanh nghiệpcơ khí chế tạo, đây là quá trình cực kì cần thiết. Tìm hiểu ngay tại: https://lavan.com.vn/doanh-nghiep-co-khi-che-tao/

Các bước phân loại khi sàng lọc

Phânloại các loại vật dụng

Quá trình phân loại cần được thực hiên với tất cả các vậtdụng, thiết bị, công cụ, nguyên vật liệu, tài liệu tồn tại trong quá trình sảnxuất. Những vật dụng có thể được tìm thấy ở rất nhiều nơi ngay tại khu vực làmviệc như  trong ngăn bàn, góc phòng, chânbàn, tủ hoặc trong các thùng đựng vật dụng. Các vật dụng trên sẽ được chia làm3 nhóm:

·        Nhóm vật dụng được dùng: các vật dụng với đầyđủ chức năng cho mục đích làm việc. Đủ số lượng và hiện có tại thời điểm cần sửdụng sẽ được xếp vào nhóm này.

·        Nhóm chưa xác định: đây là nhóm các vật dụngđầy đủ những tiêu chí  để sử dụng nhưng lạihiếm khi được dùng đến. Những vật dụng của nhóm này có thể được dùng đến nhưngkhả năng được sử dụng trong quá trình làm việc không cao.

·        Nhóm vật dụng không được dùng tới: những vậtdụng không đủ các tiêu chí của nhóm vật dụng trên sẽ được xếp vào nhóm này.

Khi thực hiện sàng lọc trong 5S, nhóm vật dụng không đượcdùng tới và nhóm chưa xác định được xem là không cần thiết và phải được loại bỏ.

Phânloại hàng tồn kho

Những nguyên liệu, thành phẩm, bán thành phẩm hình thànhtrong quá trình sản xuất được xem là tồn kho. Thực hiện sàng lọc trong 5S cũngnằm trong mục tiêu kiểm soát tốt hàng tồn kho, hạn chế việc tạo ra lãng phí dotồn kho. Đối với những nguyên vật liệu này sẽ được chia thành 2 nhóm. Trong đónhóm (1) là tồn kho không được sử dụng hoặc chưa xác định. Nhóm (2) là tồn khocó thể sử dụng. Với nhóm (1), đây là những sản phẩm, bán thành phẩm lỗi hoặcnguyên vật liệu hư hỏng, dư thừa nên cần được loại bỏ. Nhóm (2) sẻ được giữ lạivà phân thành 3 loại dựa trên tần suất sử dụng:

·        Tồn kho hiếm khi sử dụng

·        Tồn kho được sử dụng không thường xuyên

·        Tồn kho sử dụng thường xuyên

Sự cần thiết của việc thực hiện Sàng lọctrong 5S

Tương tự mô hình sản xuất tinh gọn Lean Manufacturing, 5Sloại bỏ các yếu tố gây lãng phí dựa trên những phân tích tình hình thực tế củadoanh nghiệp. Mô hình 5S hoạt động với quan điểm chính là quản lý, sắp xếp mộtmôi trường làm việc tốt nhất để quy trình sản xuất đạt hiệu quả cao nhất. Trongđó S1 – Sàng lọc, là yếu tố đầu tiên được thực hiện để xem xét, phân loại, chọnlựa và loại bỏ những vật dụng không cần thiết trong sản xuất.

Việc thực hiện sàng lọc trong 5S sẽ giúp doanh nghiệp loạibỏ những vật dụng không cần thiết để khắc phục những vấn đề trên. Tuy nhiên,trước khi tiến hành sàng lọc, doanh nghiệp cần thực hiện bước phân loại nhằmxác định đúng đối tượng, số lượng, thời điểm của những yếu tố cần loại bỏ đểquá trình sàng lọc trong 5S được thực hiện hiệu quả nhất.

Trên thực tế kinh nghiệm của Lavan, hầu hết các công xưởng,văn phòng thường có rất nhiều những vật dụng không thật sự cần thiết trong quátrình sản xuất. Việc để những đồ dùng không cần đến tồn tại sẽ dẫn đến nhiều vấnđề lãng phí như:

·        Ảnh hưởng không gian làm việc, giảm hiệu quảthao tác do có nhiều đồ đạc, máy móc, hàng hóa chiếm diện tích.

·        Công nhân khó thực hiện công việc do có nhiềuchướng ngại bởi các vật dụng không cần thiết dẫn đến lãng phí thao tác.

·        Khó kiểm soát công cụ dụng cụ, khó tìm khi cầnđến và dễ lạc mất.

·        Tốn thêm chi phí lưu trữ công cụ dụng cụ.

>>Kaizen là gì? Áp dụng Kaizen vào sản xuất liệu có dễ dàng? Tìm hiểu câu trả lờitại: https://bit.ly/2zhCYQX

Vậy là qua các bước thực hiện của quá trình sàng lọctrong 5S được LAVANchia sẻ trong bài việc trên, doanh nghiệp đã có cái nhìn rõ hơn về quy trìnhsàng lọc trong 5S và có thể loại bỏ những vấn đề do vật dụng dư thừa gây ra.Đây là bước đầu tiên giúp doanh nghiệp áp dụng hiệu quả công cụ 5S để cải thiệnhoạt động kinh doanh. Tuy nhiên, để xây dựng mô hình kinh doanh bền vững, doanhnghiệp cần có cho mình một hệ thống quản trị chất lượng toàn diện áp dụng trongquá trình kinh doanh.