a.2. Vệ sinh ô đổ :

-  ép cọc bê tông tại bình dươngKiểm tra lần cuối kích thướccác bộ phận .

- Dọn sạch sẽ rác bẩn trong ôđổ, các chỗ không bằng phẳng thì phải san sửa lại cho phẳng.

- Với các ô đổ lam nham thìdùng nước rửa sạch (nhưng không để nước đọng lại trên bề mặt).

a.3 . Kiểm tra ván khuôn cốtthép.

(Xem công tác ván khuôn cốtthép).

a.4 . Chuẩn bị máy móc nhânlực, điện, nước .

- Kiểm tra lại các thiết bị thi công (máy trộn, máy đầm, thiết bị vận chuyển ...).

- Chuẩn bị đường vận chuyển,điện, nước, bố trí đủ nhân lực.

b . Trộn và vận chuyển vậtliệu.

b.1. Yêu cầu đối với vữa bêtông :

Vữa phải được trộn đều đồngnhất, có độ sụt hình côn thích hợp cho từng kết cấu, từng phương pháp trộn, cóthời gian ninh kết > thời gian trộn + thời gian vận chuyển + thời gian thicông .

b.2 . Trộn bê tông bằng máyđặt tại công trường :

Bê tông cho tất cả các kết cấucủa công trình đều được trộn bằng máy trộn bê tông 500lít đặt tại hiện trường.

Cấp phối (Xi măng, cát, đá )phải đúng theo thiết kế – cấp phối được nhà thầu xây dựng, kiểm tra, đệ trình bênA phê duyệt. Thời gian phải đủ để vật liệu được trộn đều (khoảng 2,5 phút vớimáy trôn 500lít)

Trình tự đổ vật liệu vào máytrộn: Trước hết đổ 15-20% lượng nước, sau đó đổ ximăng và cốt liệu cùng mộtlúc, đồng thời đổ dần và liên tục phần nước còn lại. Khi dùng phụ gia thì việctrộn phụ gia phải theo chỉ dẫn của người sản xuất phụ gia.

Trong qua trình trộn để tránhhỗn hợp bê tông bám dính vào thùng trộn, cứ sau 2 giờ làm việc cần đổ vào thùngtrộn cốt liệu lớn và nước của một mẻ trôn và quay máy trộn khoảng 5 phút, sauđó cho cát và xi măng vào trộn tiếp theo thời gian qui định.

b.3. Vận chuyển vật liệu :

- ép cọc bê tông tại tphcm Bê tông đổ bằng máy trộn tạichỗ sẽ được vận chuyển theo phương thẳng đứng bằng vận thăng và tời, vận chuyểnngang bằng xe cải tiến, xe cút kít.

- Các phương tiện vận chuyểnphải đảm bảo bê tông không bị phân tầng, kín khít để đảm bảo không làm mất nướcxi măng trong khi vận chuyển.

- Đường vận chuyển phải bằngphẳng tiện lợi.

c . Đổ bê tông :

-Trước khi đổ bê tông: kiểmtra lại hình dáng, kích thước, khe hở của ván khuôn. Kiểm tra cốt thép, sàngiáo, sàn thao tác. Chuẩn bị các ván gỗ để làm sàn công tác .

- Chiều cao rơi tự do của bêtông không quá 1,5m - 2m để tránh phân tầng bê tông.

- Khi đổ bê tông phải đổ theotrình tự đã định, đổ từ xa đến gần, từ trong ra ngoài, bắt đầu từ chỗ thấptrước, đổ theo từng lớp, xong lớp nào đầm lớp ấy.

ép cọc bê tong tại bình dương

- Dùng đầm bàn cho sàn, đầmdùi cho cột, dầm, tường.

- Chiều dày lớp đổ bê tôngtuân theo bảng 16 TCVN4453: 1995 để phù hợp với bán kính tác dụng của đầm.

- Bê tông phải đổ liên tụckhông ngừng tuỳ tiện, trong mỗi kết cấu mạch ngừng phải bố trí ở những vị trícó lực cắt và mô men uốn nhỏ.

- Khi trời mưa phải che chắn,không để nước mưa rơi vào bê tông. Trong trường hợp ngừng đổ bê tông qua thờihạn qui định ở bảng 18 TCVN 4453:1995.

- Bê tông móng chỉ được đổ lênlớp đệm sạch trên nền đất cứng.

- Đổ bê tông cột có chiều caonhỏ hơn 5m và tường có chiều cao nhỏ hơn 3m thì nên đổ liên tục.

- Cột có kích thước cạnh nhỏhơn 40cm, tường có chiều dầy nhỏ hơn15cm và các cột bất kì nhưng có đai cốtthép chồng chéo thì nên đổ liên tục trong từng giai đoạn có chiều cao 1,5m.

- Cột cao hơn 5m và tường caohơn 3m nên chia làm nhiều đợt nhưng phải đảm bảo vị trí và cấu tạo mạch ngừngthi công hợp lí

ép cọc bê tông tại đồng nai  Bê tông dầm và bản sàn đượctiến hành đồng thời, khi dầm có kích thước lớn hơn 80cm có thể đổ riêng từngphần nhưng phải bố trí mạch ngừng thi công hợp lý.