Sửa chữa máy nén khí

Việt Hải Minh là dịch vụ sửa chữa tất cả các loại máy nén khí trên toàn quốc. Với kinh nghiệm lâu năm hoạt động trong lĩnh vực Máy nén khí, chúng tôi chuyên: - Sửa chữa, bảo trì máy nén khí cho các công trình. Hãy gọi ngay từ hôm nay

Công ty Việt Hải Minh là đơn vị cung cấp các gói dịch vụ bảo trì, bảo dưỡng, đại tu, sửa chữa máy nén khí, lắp đặt và mở rộng hệ thống khí nén. Có đội ngũ  kĩ thuật được đào tạo chính hãng bởi Atlas Copco và Loyalair. Với kinh nghiệm sửa chữa máy nén khí phổ biến tại thị trường Việt nam, Việt Hải Minh cam kết chất lượng dịch vụ sửa chữa làm hài lòng quý vị. Sửa đúng vấn đề, tối ưu chi phí sửa chữa, luôn lấy chữ tín làm trọng. Bên cạnh việc sửa chữa, Việt Hải Minh còn tư vấn cho Quý Khách cách vận hành đúng quy trình cho kĩ thuật nhằm nâng cao hiệu quả sử dụng cho máy nén khí.
Dịch vụ sửa chữa và bảo dưỡng máy nén khí bao gồm các gói sau:
Sửa chữa máy nén khí trọn gói:
Đây là mô hình phổ biến ở các nước phát triển. Nhà máy của quý vị chỉ cần bộ phận phụ trách kỹ thuật lên kế hoạch bảo dưỡng còn thực hiện công việc sửa chữa bảo dưỡng do Việt Hải Minh thực hiện. Nhờ vậy công ty quý vị có thể
- Không tốn kém chi phí trong việc quản lý, thuê cán bộ quản lý.
- Không tốn chi phí đào tạo nhân lực hàng năm cho khối bảo dưỡng.
- Không tốn kém chi phí đầu tư ban đầu cho việc xây nhà xưởng, mua sắm thiết bị, máy công cụ, phục vụ cho công tác bảo dưỡng.
- Chỉ thuê mướn nhân công khi cần thiết.
- Giảm chi phí cho việc mua sắm và bảo quản vật tư dự phòng thông thường. Vật tư sẽ do MÁY NÉN KHÍ NT mua/dự phòng và thay thế khi cần. Nhà máy chỉ cần mua dự phòng các vật tư đặc thù riêng và quan trọng của nhà máy.
Sửa chữa máy nén khí theo hiện trạng máy:
Gói dịch vụ này kĩ thuật Việt Hải Minh sẽ khắc phục sự cố cụ thể theo yêu cầu. Với gói này Việt Hải Minh chỉ bảo hành với thiết bị cụ thể sửa chữa. Việt Hải Minh chỉ khuyến khích quý vị sửa chữa gói này nếu công ty quý vị có kĩ thuật vận hành am hiểu về máy kèm sự theo dõi trong suốt quá trình sử dụng máy nén khí. Về mặt chi phí sửa chữa tưởng chừng như tiết kiệm xong đây không phải là một giải pháp tiết kiệm triệt để, nó có thể làm ảnh hưởng đến quá trình hoạt động liên tục tại nhà máy.
Dịch vụ bảo trì máy nén khí định kì:
Nếu quý vị cần một nguồn khí nén đáp ứng ổn định hạn chế tối đa sự cố làm ảnh hưởng đến sản xuất, thì đây là một gói lựa chọn phù hợp với nhu cầu của quý vị. Chịu trách nhiệm kiểm tra máy định kỳ thay thế linh kiện phụ kiện theo định kì với (phụ kiện thay thế nêu rõ trong hợp đồng). Việc bảo dưỡng và sửa chữa thường được lên kế hoạch phù hợp không gây ảnh hưởng đến sản xuất. Trong gói dịch vụ này những hỏng hóc có nguyên nhân khách quan, phần hỏng của máy là các yếu tố hao mòn bất khả kháng thay thế sau thời gian nhất định như bảng điều khiển, hao mòn trục vít... sẽ được sửa chữa với hình thức sửa chữa theo hiện trạng máy.
Sửa chữa, nâng cấp, mở rộng, lắp đặt hệ thống khí nén trong nhà xưởng:
Cung cấp và lắp đặt (bao gồm thiết kế hệ thống khí nén) các thiết bị như đường dẫn, tách nước, máy sấy, bình tích áp....
Trên tất cả những gì đã làm là sự lỗ lực trở thành một đơn vị dịch vụ kĩ thuật đầu ngành !
Không ngừng học hỏi và cập nhập công nghệ trong ngành. Những kĩ thuật bảo dưỡng tiên tiến trên thế giới. Để đảm bảo cho hệ thống khí nén của Quý Khách vận hành hiệu quả nhất.
Hướng dẫn bảo dưỡng linh phụ kiện:
1, Bộ lọc khí
Sau khi sử dụng một thời gian, bề mặt bộ lọc khí bị bụi bám bẩn đầy làm cản trở khí vào. Thông thường sau một ca làm việc hoặc đèn báo lệch áp sáng đỏ thì tháo bộ lọc ra làm vệ sinh sạch mặt ngoài lõi lọc. Cách làm vệ sinh: Dùng khí nén áp lực thấp thổi bên ngoài và bên trong, miệng đầu thổi cách mặt trong lõi lọc khoảng 10mm. Lần lượt thổi từ trên xuống dưới men theo xung quanh. Vệ sinh xong gõ lõi lọc xem còn bụi không. Nếu lõi lọc quá bẩn nên thay cái mới thông thường cứ 1000 giờ thì thay. Trong trường hợp chưa kịp thay có thể dúng lọc vào dung dịch chất tẩy nhẹ như xà phòng loãng sau đó để khô và dùng tiếp.
2, Bộ lọc dầu
Máy mới chạy lần đầu sau 500 gi thì thay lọc. Kể từ lần kế tiếp 1000 giờ thay một lần. Nếu môi trường bụi bẩn cứ khi đèn báo lệch áp trước và sau lọc sáng biểu hiện lọc bị tặc hoặc nghẹt, lập tức thay ngay. Sử dụng cà lê hoặc đai dây là tháo được. Khi lắp lại chỉ cần xoáy chặt bằng tay là được.
3, Bộ tách dầu (bộ phân ly dầu)
Thông thường sau 3000 giờ là thay. Nếu môi trường không tốt có thể thay sớm hơn. Với máy nhỏ tách dầu tách biệt với thùng dầu chỉ cần tháo ra thay mới như tách dầu. Với máy lớn tách dầu nằm trong thùng dầu cần dùng cle tháo lắp thùng dầu. Lưu ý khi thay tách cần xả áp khí trong bình dầu qua van an toàn trước khi tháo. Cận trọng với đệm cao su nắp thùng dầu. Nếu đệm này đã biến chất không làm kín khi lắp lại cần thay luôn cùng tách dầu.
4, Bảo dưỡng Xilanh (van khí vào của máy piston)
Khi van khí hoạt động không linh hoạt cần tiến hành bảo dưỡng.
-Tháo xilanh trên van vào khí
-Tháo đế đính ốc, lấy đệm cao su ra
-Vệ sinh xilanh, lò xo, piston, thay đệm cao su mới
- Cuối cùng lắp lại cụm xi lanh
Những điều chỉnh căn bản kĩ thuật cần có
1, Điều chỉnh dây curoa
- Sau 30 giờ đầu tiên chạy máy, cần kiểm tra độ lỏng chặt của nó. Nếu lực căng không đủ thì điều chỉnh lại, cứ 1500 giờ tiếp theo kiểm tra và điều chỉnh một lần.
- Khi điều chỉnh lực căng dây, dùng đinh ốc điều chỉnh phần đế động cơ để dây curoa lỏng/ chặt theo mong muốn.
- Sau khi điều chỉnh, thay dây curoa không nên để dầu nhớt dính vào dây hoặc bánh dây để tránh dây bị trơn.
- Nếu cần thay dây nên thay đồng loạt, nếu thay một số sợi hoặc một sợi thì lực căng sẽ không đều.
- Sau khi điều chỉnh xong bánh động cơ và bánh trục vít phải nằm cùng một mặt phẳng, nếu không dây curoa nhanh mòn và tạo ra trấn động và tiếng ồn,
2, Điều chỉnh hoặc cài đặt áp lực
- Với máy nén khí hiện đại việc này hoàn toàn thao tác trên bảng điều khiển điện tử
- Với những máy cũ, máy nhỏ dùng công tắc áp lực. Công tắc này có 2 đinh ốc để điều chỉnh, một là đinh ốc điều chỉnh áp lực trên( áp lực ngắt máy). Xoay đinh vít theo chiều kim đồng hồ để nâng áp lực ngắt máy nên. Một đinh ốc khác là điều chỉnh lệch áp. Xoay ngược chiều kim đồng hồ để nâng khoảng cách lệch áp. Ví dụ máy cài đặt mặc định áp làm việc là 7Mpa độ lệch áp là 2Mpa tức là khi máy nén đạt 8Mpa máy sẽ chuyển sang chế độ không tải và khi áp suất ra xuống đến 6Mpa máy sẽ nén khí trở lại. Bây giờ ta muốn máy hoạt động ở 8Mpa và 7Mpa là máy nén khí trở lại thì ta điều chỉnh áp suất làm việc (áp lực ngắt máy) từ 7Mpa nến 8Mpa và điều chỉnh đinh vít lệch áp là 1Mpa.
Tiêu chuẩn tiêu biểu bảo trì và sửa chữa máy nén khí:
Những lưu ý trước khi tiến hành bảo trì:
- Đảm bảo ngắt điện ra khỏi hệ thống máy nén khí
- Khi tháo rời các bộ phận, đảm bảo xả hết áp lực khí bên trong hệ thống bằng áp lực không khí môi trường. Áp suất khi bên trong máy có thể phụt ra làm bắn bulong ống vít hoặc nổ gây ra tai nạn đáng tiếc cho người và hàng hóa vật tư xung quanh.
- Tiêu chuẩn minh họa cho tiêu chuẩn bảo trì điển hình. Việc bảo trì có thể yêu cầu ngắn hơn cho lần bảo trì tiếp theo tùy thuộc điều kiện môi trường và điều kiện xử dụng máy.
Thay thế các phụ tùng nếu thấy bị hỏng trong quá trình khám máy. Nên khám máy định kì đảm bảo máy luôn sẵn sàng hoạt động tốt nhất. Với những máy nén khí có số giờ chạy ít hơn 3000h trên năm thì áp dụng tiêu chuẩn B trong tiêu chuẩn B các thiết bị cần kiểm tra kĩ trước khi quyết định thay. Thời gian thay phụ tùng phụ thuộc vào hiện trạng thực tế không nên căn cứ trên số giờ chạy máy. Ưu tiên thay thế trước khi linh kiện đạt số giờ chạy máy quy định của linh kiện. Bởi một số linh kiện chưa đạt số giờ chạy máy nhưng thời gian sử dụng (bao gồm thời gian chạy máy + thời gian nghỉ) kéo dài có thể làm tổn hại tuổi thọ của thiết bị.
Mọi chi tiết về sửa chữa máy nén khí quý khách, vui lòng liên hệ
CÔNG TY TNHH TV & DV KT VIỆT HẢI MINH
Trụ sở: 1148D Phạm Văn Đồng, P. Linh Đông, Q. Thủ Đức, TP.HCM
Xưởng 1: 232 Nguyễn Văn Hưởng, phường Thảo Điền, quận 2, Tp. HCM
Xưởng 2: 82/37/5 Đinh Bộ Lĩnh, phường 26, quận Bình Thạnh, Tp. HCM
Tel: 028 35 122 155 - 028 37 202 989
Fax: 028 35 11 38 93
Hotline:  0903 95 77 68 - 09 1259 08 09 - (24/24)
Email: maritechcenter@yahoo.com.vn
Website.http://vnmaritech.com