Thế nào là gia công xung điện CNC

               Thế nào là gia công xung điện CNC                 

nói kể từ máy móc CNC xây dựng thương hiệu đã đem đến phổ biến hơn một biện pháp gia công chế tạo khuôn mẫu. Việc gia công yếu tố khuôn trên máy xung điện có tác dụng giải quyết những khó khăn khó mà những máy móc CNC khác đừng thực hiện.

Thế nào là gia công tia lửa điện - Máy xung điện CNC - Máy xung điện các cỡ

Về lý thuyết, dầu máy xung điện edm gia công bằng tia lửa điện là thời kỳ vật liệu được loại bỏ khỏi chi tiết gia công bằng bí quyết phóng loạt tia lửa điện cực mạnh và nhanh giữa 2 điện cực ( 1 đầu điện cực gọi là điện cực dụng cụ, đầu còn lại được gọi là phôi gia công), được ngăn cắt bằng chất lỏng điện môi.

mặc dù cộng là phương pháp gia công tia lửa điện, nhưng mục tiêu dùng không giống nhau, phải được chia thành 2 loại:

Máy xung điện định hình EDM

Máy xung điện CNC WC





Cấu tạo máy xung điện EDM CNC

Trong bài viết này, chúng ta sẽ kể về cấu tạo của máy xung điện EDM CNC CNC, nổi bật là máy xung điện CNC molipden, các dòng máy xung điện EDM điều khiển bằng tay truyền thống mang cấu tạo tương tự, ngoại trừ phần điều khiển kỹ thuật số tự động CNC.

một máy xung điện CNC sở hữu cấu tạo gồm bốn phần chính như sau:

Hệ thống cơ khí gồm thân máy, bàn máy, hệ thống dẫn dây, thực hiện nhiệm vụ cắt phôi theo bản vẽ.

Hệ thống điện môi gồm quan tài đựng điện môi, hệ thống lọc, hệ thống luận bàn ion.

Hệ thống phóng điện gồm tủ điện nguồn, bo mạch phóng điện, bộ nguồn phóng điện.

Hệ thống điều khiển số CNC là nơi điều khiển chương trình cắt của máy.

Hệ thống cơ khí của máy xung điện CNC thường được cấu tạo bởi các phòng ban thân đế, khuông sườn máy thường được làm bằng gang nặng, sở hữu độ cứng vững cao; những trục truyền động của máy; bàn gá phôi; phần lô quấn dây và bộ phận dây dẫn; thước quang quẻ và những bộ phận phụ như bơm dầu nhớt, đầu dẫn pulley, cover…

số đông những máy xung điện EDM CNC đời mới đều đều trang bị hệ thống xỏ dây tự động (Auto wire threading – AWT)

sườn sườn máy xung điện EDM bình thường có 2 loại dựa theo băng trượt của những trục chuyển di, là loại khung máy dùng rãnh V (V shape) và loại sườn máy sử dụng ốp trượt tuyến tính.

Hệ thống điều khiển số CNC gồm mang máy tính điều khiển chương trình, bảng điện, các bo mạch điều khiển, biến áp nguồn đầu vào, biến tần điều khiển lô quấn dây. Máy tính điều khiển chương trình là cụm máy tính gồm màn hình và CPU, trong ấy thường mang gắn card điều khiển chương trình xung điện EDM như HL, HF, autocut. ở đây, người vận hành có thể dùng ngoài mặt bản vẽ, lập trình con đường cắt cho máy.

Dây cắt

Dây cắt của máy xung điện EDM CNC thường được chế tạo sở hữu các chất liệu đồng đỏ, đồng thau, molipden, volfram, đồng – volfram, bạc – volfram, kẽm… Bên ko kể thường được thêm 1 lớp phủ oxit kẽm, Graphit để nâng cao độ bền cho dây cắt.

Dây cắt thường chỉ được dùng một lần, nhưng cũng với loại dùng được rộng rãi lần. hướng dẫn máy xung điện Đối mang gia công xung điện EDM thì vật liệu làm dây cắt phải sở hữu những tính chất sau:

Dẫn điện rẻ
sở hữu nhiệt độ nóng chảy cao
Dẫn nhiệt tốt

Dây cắt sở hữu hai loại là loại ko có lớp phủ (đơn thành phần) và loại sở hữu lớp phủ (đa thành phần. Loại ko với lớp phủ là loại dây cắt truyền thống, sở hữu chất liệu là một kim khí đơn thành phần như đồng đỏ, đồng thau và molipden. Loại dây mang lớp phủ (coated wire) mang độ bền kéo và độ thoát nhiệt cao trong quá trình gia công. Lớp phủ sở hữu thể là kẽm, oxit kẽm, graphit, đồng đỏ với lõi là đồng thau… các lớp phủ thường dày từ năm – 10µm.

Chất điện môi

chất điện môi máy xung điện CNC

đa số những máy xung điện tiêu dùng chất điện môi là nước khử khoáng. Độ trong sáng của nước được Nhận định bằng điện trở suất. Chất điện môi và sự sục rửa với tác dụng như sau.

bí quyết ly khe hở gia công trước khi một lượng to năng lượng được tích lũy và tập trung năng lượng phóng điện vào một vùng nhỏ.

Khôi phục điều kiện khe hở mong muốn bằng cách làm lạnh khe hở và khử ion hóa.

Giúp rửa trôi phoi ra khỏi vùng gia công.

làm cho nguội dây và chi tiết gia công.

mặc dầu nước khử khoáng mang thể làm nguội thấp, tốc độ cắt cao nhưng mang nhược điểm là ăn mòn chi tiết gia công và cơ cấu máy. vì thế trong 1 số ví như máy xung điện sở hữu thể tiêu dùng dầu thay cho nước. có điện trở suất cao làm phát sinh những tia lửa điện cực nhỏ, tạo cần bề mặt yếu tố sở hữu độ bóng cao. vì vậy bắt buộc dầu là môi trường tuyệt vời để gia công tinh xác thực mang dây cực mảnh.